在市政污泥烘干機(jī)正常烘干生產(chǎn)過程中，出料是否順暢、除塵是否達(dá)標(biāo)也是十分重要的方面。如果出現(xiàn)出料不順暢等情況，會大大影響市政污泥烘干機(jī)的烘干產(chǎn)量及質(zhì)量，那么怎么保證市政污泥烘干機(jī)出料順暢呢?小編主要為大家介紹需要注意的以下幾點。

1、首先在供熱方面要保證燃料充足，添加燃料時需要遵循“多次少量”原則，保持市政污泥烘干機(jī)的溫度穩(wěn)定，這是干化機(jī)設(shè)備能順利出料的前提。

2、為了保證設(shè)備的出料順暢，就不能一次性上料太多，這樣不僅會增加市政污泥烘干機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷，而且物料也容易堆積在筒體內(nèi)無法及時烘干排出，長期如此會增加筒體磨損度并縮短設(shè)備的使用壽命。

3、定期及時清潔筒體內(nèi)部積存的物料以及輸送機(jī)送料過程中撒落的物料，另外各設(shè)備的管道銜接處、進(jìn)料口處、排料口處也要清潔干凈，因為市政污泥烘干機(jī)經(jīng)過長期運(yùn)行后，避免不了會有一些物料殘存在筒體內(nèi)外，及時清理有助于設(shè)備烘干作業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。

4、烘干作業(yè)前需要查看輸送設(shè)備是否能正常工作，比如輸送皮帶有沒有跑偏、接頭銜接是否順暢、輸送機(jī)和各銜接螺絲是否松動等，如果輸送料過程中出現(xiàn)異常，也是無法保證市政污泥烘干機(jī)出料順暢的。

5、及時為設(shè)備各傳動部件添加充足的潤滑油，并查看各部件是否活動靈敏，是否磨損嚴(yán)重需要更換等等。如果設(shè)備部件缺油潤滑，會造成摩擦力增加、接觸面壓力增加，從而出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行有反常聲響、部件磨損加快、產(chǎn)量下降等問題。

6、排料裝置與污泥干化機(jī)之間的銜接處要焊接良好，防止漏焊以及縫隙問題，保證設(shè)備出料能夠順暢進(jìn)行。

以上就是保證市政污泥烘干機(jī)出料順暢的相關(guān)內(nèi)容，這里小編建議在選購污泥干化生產(chǎn)線時要注意進(jìn)料、出料等輔助裝置以及干化主機(jī)是否適用于物料，這是因為不同的物料粒度、粘黏度、干燥特性適用的輔助設(shè)備也是不同的，也會影響到設(shè)備的出料情況。